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復(fù)合肥生產(chǎn)線

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年產(chǎn)5萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線

- 所屬分類： 復(fù)合肥生產(chǎn)線

- 生產(chǎn)能力： 視有機(jī)肥設(shè)備工藝而定

- 產(chǎn)線配置： 整套生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)，如需咨詢請(qǐng)撥打下方客服電話咨詢：

- 技術(shù)支持： 從前期的咨詢了解、方案設(shè)計(jì)，到產(chǎn)線施工實(shí)時(shí)跟進(jìn)，全程技術(shù)指導(dǎo)

- 產(chǎn)線簡(jiǎn)介： 年產(chǎn)5萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)各種復(fù)合原料的高、中、低濃縮復(fù)合肥。可根據(jù)實(shí)際需要配制不同濃度不同配方的復(fù)合肥，有效補(bǔ)充作物所需養(yǎng)分，解決作物需求與土壤供給之間的矛盾。復(fù)合肥是指由化學(xué)反應(yīng)或者混合方法等合成的含作物營(yíng)養(yǎng)元素氮、磷、鉀任意兩種或三種養(yǎng)分的肥料;復(fù)合肥料可以是粉狀或粒狀。復(fù)合肥含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收，因此被稱為“速效肥”，其作用是滿足不同生產(chǎn)條件下農(nóng)業(yè)需要的的多種養(yǎng)分的綜合需求和平衡。

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產(chǎn)品詳情

年產(chǎn)5萬噸復(fù)合肥生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)氮磷鉀、過磷酸鈣、氯化鉀、粒狀硫酸鉀、硫酸、硝酸銨等不同配方的復(fù)合肥。

作為專業(yè)的肥料生產(chǎn)線設(shè)備制造商，我們?yōu)榭蛻籼峁?萬噸/年~ 20萬噸/年等不同產(chǎn)能需求的生產(chǎn)設(shè)備和解決方案。整套設(shè)備分布緊湊、合理、科學(xué)，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能效果好，維護(hù)成本低，操作方便，是復(fù)合肥(摻混肥)生產(chǎn)廠家的選擇。

復(fù)合肥生產(chǎn)線可以生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃縮復(fù)合肥。一般來說，復(fù)合肥至少含有兩種或者三種營(yíng)養(yǎng)素(氮、磷、鉀)。具有養(yǎng)分含量高副作用少的特點(diǎn)。復(fù)合肥在平衡施肥方面起著至關(guān)重要的作用,它不僅可以提升施肥效率，而且促進(jìn)農(nóng)作物的穩(wěn)定高產(chǎn)。

復(fù)合肥生產(chǎn)線轉(zhuǎn)鼓造粒主要用于生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝，圓盤造粒可用于生產(chǎn)高中低等不同濃度的復(fù)合肥工藝，結(jié)合復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)，高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)等等。

復(fù)合肥生產(chǎn)線應(yīng)用:

1.硫包尿素生產(chǎn)工藝。

2.不同有機(jī)和無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝。

3.酸化合物制肥工藝。

4.粉末狀工業(yè)無機(jī)肥工藝。

5.大顆粒尿素生產(chǎn)工藝。

6.幼苗基質(zhì)肥生產(chǎn)工藝。

復(fù)合肥生產(chǎn)線原材料有尿素，氯化銨，硫酸銨，液氨，磷酸一銨，磷酸二銨，氯化鉀，硫酸鉀，包括一些粘土之類的填充料。

1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣等。

2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等。

3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等。

生產(chǎn)線流程圖 :

優(yōu)勢(shì):

復(fù)合肥生產(chǎn)線具有如下特色：

> 原料適用性廣：可依照不同的復(fù)混肥的配方和比例生產(chǎn)復(fù)合肥，同時(shí)適用于生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥。

成球率和生物菌成活率高：成球率達(dá)到90%～95%以上，低溫大風(fēng)量烘干技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)90%以上。成品外形美觀，大小均勻，90%是粒徑在2～4mm的顆粒。

> 工藝流程靈活：可依據(jù)實(shí)際的原料，配方和場(chǎng)地對(duì)復(fù)合肥生產(chǎn)線的流程做調(diào)整，也可依據(jù)客戶的實(shí)際需求，設(shè)計(jì)定制化的工藝流程。

> 成品養(yǎng)分比例穩(wěn)定：經(jīng)過自動(dòng)計(jì)量配料，各種固體，液體等原料精準(zhǔn)計(jì)量，在整個(gè)工藝流程中，幾乎保持了各養(yǎng)分的穩(wěn)定和有效。

工作原理:

復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為：原料配料、攪拌混合、粉碎結(jié)塊、造粒、初次篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、二次篩分、成品顆粒包膜、成品定量包裝。

1.原料配料:

根據(jù)市場(chǎng)需求和當(dāng)?shù)赝寥罍y(cè)定結(jié)果，按一定比例分配尿素、硝酸銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料。通過皮帶秤按一定比例將添加劑、微量元素等進(jìn)行配料。按照配方配比，所有的原料配料后均勻地流由皮帶輸送至攪拌機(jī)，此過程稱為預(yù)混料。

2.混合攪拌:

將配好的原料充分混合并攪拌均勻，為高品質(zhì)的顆粒肥料奠定了基礎(chǔ)。可采用臥式攪拌機(jī)或者盤式攪拌機(jī)進(jìn)行均勻混合攪拌。

3.結(jié)塊粉碎：

將攪拌均勻后物料中的結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)的造粒加工，主要使用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)。

4.造粒:

將攪拌均勻，粉碎好后的物料通過皮帶輸送機(jī)輸送至造粒機(jī)造粒，造粒是復(fù)合肥生產(chǎn)線的核心部分。造粒機(jī)的選擇是很重要的，我廠生產(chǎn)有圓盤造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、輥擠造粒機(jī)或復(fù)混肥造粒機(jī)等可供選擇。

5.篩分：

對(duì)顆粒進(jìn)行篩分，不合格的顆粒返回上面混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般采用滾筒篩分機(jī)。

6.包裝:

本工藝采用自動(dòng)定量包裝機(jī)。該機(jī)由自動(dòng)稱重包裝機(jī)、輸送系統(tǒng)、封口機(jī)等組成。也可根據(jù)客戶要求配置料斗。可實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥、復(fù)合肥等散裝物料的定量包裝，已廣泛應(yīng)用于食品加工廠、工業(yè)生產(chǎn)線等。